精密电阻焊点焊机简述：
电阻焊点焊机是苏州威尔达焊接设备有限公司在2014年针对精密电阻焊行业开发的一款多功能的数字式碰焊机，本机采用精密逆变焊接电源，简易的数字化人机界面，精密的电流控制，广泛应用在各种自动化点焊机，自动化对焊机和各种行业自动化点焊专机上，作为本公司的一款入门级的点焊机，本系列点焊机采用初级定电流控制方式，价格低廉、控制精准、型号多样，通过集成在自动化专机上，广泛应用在电池，贴片电感，空心线圈，漆包线等电子元器件行业中。型号参数等技术规格，请参考下表。
影响电阻焊点焊机设备使用效率的因素：
一、焊接电流因素
因为电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比，所以焊接电流是产生热量的最重要的因素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小，电流密度的高低也是十分重要的。
二、压力因素
点焊机焊接过程中加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量，通过加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀同时可以抑制熔化的金属形成飞溅喷出。
三、通电时间因素
电阻焊点焊机通电时间同时也是产生热量的重要因素，通电产生的热量先通过传导来施放，即使总的热量一定，因为通电时间的不同，所以焊接处的最高温度也不同，焊接结果也不一样。
四、电流波形因素
碰焊机发热及加压在时间上的组合对于点焊机是十分重要的，因此焊接过程中各瞬间的温度分布一定要合适。根据被焊物的材质以及尺寸，使其在一定时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接的效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化的情况。所以，应在主电流通过的之前或之后，先通小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。
五、材料的表面状态因素
对焊机接触电阻与接触部的发热是直接相关的因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面的状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸有利于得到接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻增大，会导致局部加热，所以还是应当清除掉。
精密逆变电阻焊点焊机-电感点焊专机设备：
精密点焊机型号参数：
电阻点焊机电源参数 | IP-1300A | IP-2500A | IP-4000C/PIT-50A06 |
最大输出电流 | 1300A | 2500A | 4000A |
空载电压 | 5.5V | 8.1V | 9.8V |
输出频率 | 2K-8K(可以根据客户要求选配） | 1K.2K.4K.8KHZ可选 | |
最大额定输出 | 3.5%（1000A）2.1%（1300A） | 3.5%（2000A）3.5%（2500A） | 10%（2000A） 4%(4000A) |
变压器额定容量 | 1.4KV | 5.3KV | 12KV |
时间设定范围 | 上升1 上升2 00-49ms | ||
焊接1：00-99ms 焊接2：00-299ms | |||
冷却：00-99ms | |||
电流设定范围 | 热量1 热量2 | 热量1 热量2 | 热量1 热量2 |
100-1300A | 400-2500A | 500-4000A | |
冷却方式 | 空冷 | 风冷，根据要求可配置水冷 | |
输入电源 | 单相220V | 3相380V | |
外形尺寸（焊接电源） | 142（W）X480（D）X269（H） | 172（W）X480（D）X269（H） | 142（W）*480（D）*269（H） |
外形尺寸（变压器） | 内置 | 内置 | 195（W）*400（D）*180（H） |
重量（电源） | 10KG | 12KG | 9.5KG |
重量（变压器） | 内置 | 内置 | 12KG |
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