点焊机电极厂家-苏州威尔达焊接设备有限公司专业提供各类电阻焊电极，铜电极，钨电极，钨铜电极，铜镶钨电极，铝铜电极，偏心电极，电池点焊电极等。
点焊机电极材料特性介绍
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极，电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上，选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
一、铬锆铜(CuCrZr)
铬锆铜(CuCrZr)是最常用的电阻焊电极材料，这是由它本身 优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。
1、铬锆铜电极达到了焊接电极四项性能指标很好的平衡：
☆优良的导电性————保证焊接回路的阻抗最小，获到优良的焊接质量
☆高温机械性能————较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命
☆耐 磨 性————电极不易磨损，延长寿命，降低成本
☆较高的硬度和强度——保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，保证焊接质量
2、电极是一种工业生产的消耗品，用量比较大，因而其价格成本也是一个考虑的重要因素，铬锆铜电极相对优良的性能来说，价格比较便宜，能满足生产的需求。
3、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊，铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。
生产的标准电极头、电极帽、异性电极采用了冷挤压工艺及精密机械加工，进一步提高产品的密度，产品性能更加优良、耐用，保证焊接质量稳定。
二、铍铜(BeCu)
铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比，具有更高的硬度(达HRB95~104)、强度(达600~700Mpa/N/mm²)及软化温度(达650℃)，但其导电率要低得多，较差。
铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如缝焊用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机器人用的转换器;同时它具有良好的弹性和导热性，很适合制造螺母焊夹头。
铍铜(BeCu)电极造价较高，我们通常将其列为特殊的电极材料。
三、氧化铝铜(CuAl?O?)
氧化铝铜(CuAl?O?)也叫弥散强化铜，它与铬锆铜相比，具有出色的高温机械性(软化温度高达900℃)，较高强度(达460~580Mpa/N/mm²)，及良好的导电性(导电率80~85IACS%)，具有出色的耐磨性，寿命长。
氧化铝铜(CuAl?O?)是一种性能优异的电极材料，无论其强度、软化温度好事导电性都非常优越，尤其突出的是用来焊接镀锌板(电解板)，它不会像铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象，不用经常打磨，有效解决焊接镀锌板的问题，提高了效率，降低了生产成本。
氧化铝铜电极具有优良的焊接性能，但其目前造价十分昂贵，因而目前还不能普遍使用。由于目前镀锌板的应用非常广泛，氧化铝铜对镀锌板焊接的优异性能，使得其市场前景极其广阔。
氧化铝铜电极适用于镀锌板、热成型钢、高强度钢、铝制品、高碳钢板、不锈钢板等零件焊接。
四、钨(W)、钼(Mo)
钨电极(Tungsten)钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金，钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成，钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量比)的铜。
钼电极(Molybdenum)
钨、钼电极具有硬度高、烧点高、高温工作性能优越等特点，适合与焊接有色金属铜、铝、镍等，如开关的铜编织带与金属片的焊接、银点钎焊等。
