在用电阻焊焊接马达、碳刷、电机漆包线或者多股铜线时，常常采用高纯钨棒作为点焊机电极，高纯钨硬度高、耐磨耐用、电阻高、发热量多，非常适合做焊接电极。苏州威尔达焊接设备有限公司专业生产各种精密点焊机以及配套各种焊接电极。
纯钨电极和钼电极是最常用的难熔金属，在电阻焊中用做电极材料，是因为它们有高的熔点。高的硬度和抗粘附的特点，钨和钼的电导率还高于铁等金属。
钨在室温下缺乏塑性，易脆裂，用钨棒做成的整体电极只适合在小电流、低压力下焊接，例如焊接电子产品中的小型铜合金零件。在大电流高压力下焊接时，常把钨棒或钨片镶嵌于铜合金电极的头部，构成复合电极。这样，一方面可以提高电极的导电性能，改善钨极的散热效果;另一方面可以防止钨极在焊接时受冲击而碎裂。
钼除了熔点比钨低外，其导热系数、热膨胀率和电导率等均与钨相近。钼的硬度比钨小，有良好的韧性，易于加工，钼用作电极的情况与钨相同，常与铜合金电极一起做成镶嵌复合电极。
用纯钨或纯钼做电极镶嵌件因受材料尺寸的限制，一般不做得过大，电极的形式也有限制。因此，用得较多的还是铜-钨和银-钨等粉末烧结材料。
利用铜粉或银粉，和一定比例的钨粉混合，经过压制和烧结，可以制成一系列具有不同硬度和不同电导率的粉末烧结材料。这些材料的软化温度接近于铜或银的熔点，而其硬度和电导率取决于钨粉的含量，颗粒度及其分布。
作为电阻焊电极材料的铜-钨，通常含钨量在重量比60%以上，常用品种有Cu-w70，Cu-w80。
银-钨的性能与铜-钨相似，但电导率和抗氧化性能优于铜-钨。银-钨的抗粘附能力不如铜-钨，且价格较贵。
铜-碳化钨是在高温下具有较强抗氧化性能的烧结电极材料。铜-碳化钨电极的接触电阻稳定，抗粘附性能好，但碳化钨的硬度较高，加工性能较差。
粉末烧结材料可以加工成不同形状和尺寸的电极，例如圆柱形电极的直径为10~85mm，高度为10~50mm。而钨棒的最大直径只有10mm。
