利用电阻焊制造各种组合件时，可把制造过程分为焊接工序和辅助工序两部分。辅助工序指焊前零件装配和固定，组合件的支撑和移动，焊前的

精密点焊机大电流、短时间、高速度的焊接特点，要求控制装置应能满足工艺要求的全部控制、响应速度快并能实现焊接过程自动化，具有高的使用可靠性。

　　精密点焊机控制装置兼有焊接循环自动化和一般的电流调节的功能。根据焊接工艺要求，控制装置还可增加一些其它功能。国内有些点、凸焊机控制箱(如苏州威尔达焊接设备有限公司的逆变精密点焊机控制器PIW-5031B)，焊接循环共有10个主程序;有预热，焊接，回火等三个通电脉冲，各脉冲还具有“加热”与“间隔”循环的脉冲调节调制器，对预热、焊接、回火等脉冲进行调制，其脉冲宽度以及两个脉冲的间隔和各通电脉冲的电流强度均可独立调节，为了防止焊接开始时的飞溅焊接脉冲还具有电流递增控制，使焊接电流从较小值逐渐上升到指令值。　　在焊接循环中，电极压力有恒压力、梯形、马鞍形以及任意可调的压力循环有些焊机还有网压自动补

　　交流点焊机调节晶闸管控制角，可以实现对焊接电流有效值的调节，当该差值为零值，焊接电流具有最大值。电流有效值百分比与控制角之间的

苏州威尔达焊接设备有限公司专业生产晶体管式点焊机，是在电容储能点焊机的基础上对焊接电流电压功率波形进行控制，在小功率精密焊接领域已经完全代替了电容储能点焊机。

用逆变点焊机进行电阻焊加工生产中，焊接时间参数的内容较多。如点焊中，预压、预热、焊接、淬火(冷却)、回火、锻压、维持、休止等时间;缝焊中还有间歇时间

电极压力是精密点焊、精密缝焊及对焊重要规范参数之一，对焊接接头质量影响甚大。生产中要求准确测量。在不通焊接电流时测量的电极压力与焊接过程中动态电极压力有区别。

电阻焊工艺在工业中的应用极为广泛，航空、航天、汽车辆、轻工家电、仪器、仪表、量具刃具，…等部门都得到广泛应用。