晶体管点焊机焊接是利用储存在电容中的电能放电，由高频FET开关进行控制电流变换，获得能量释放速度迅速而且可控，并且集中的焊接电流，实现焊接的一种高效的电阻焊方法。
晶体管焊接机从电网中吸取的瞬时功率较低，能使负荷平衡，功率因数高;焊接电流波形比电容储能焊要平稳，因为可控、加热集中，没有交流电过零的间歇过程;易于准确控制，焊接质量稳定。另外，焊机的调节性能较好，通过调节电容器组的充电电压、电容器组的容量和输出电流电压，波形平整，都能调节焊接电流的大小和通电时间。晶体管点焊机焊接适应零件范围较宽，能焊接物理性能相差甚远或厚度比很大的结构，特别是在焊接异型金属和轻合金时尤能显示其优点，在薄箔、丝及多层点焊方面也有其独特之处，焊接变形小，表面美观。随着科学技术的发展和新器件的研制并应用，晶体管点焊机焊接机的性能有了很大提高，造价有了很大降低，应用也越来越广泛。
例如，焊接螺柱的电容放电螺柱焊机，焊接汽车座椅调角器及压缩机密封接线座等产品的大功率电容储能凸焊机，点焊汽车装潢及大型薄板构件等产品的单面焊或双面焊手枪式电容储能点焊机，焊接微电子元器件及真空电子管的精密电容储能点焊机，低压电器、家用电器、仪器仪表行业广泛应用的中等容量电容储能点焊机等等都可以用晶体管式点焊机代替。
根据晶体管焊接电源的输出特性，晶体管点焊机焊接机可分为两种：一种是单波输出型，还有一种是正反波输出型，也叫做极性切换型，主要应用在电池等平行焊接机构中。它的特点是低电压、大电流、噪声小，电流上升速度快，控制精度高等特点，操作安全、焊接质量稳定。
